Главная Доставка Оплата Услуги Контакты ГОСТ 14792-80 Наши клиенты Вопрос-Ответ прайс-лист: PDF

+7 (495) 661-21-55
заказать обратный звонок

Оставьте свой номер телефона и мы позвоним Вам в ближайшее время
Ваше имя*:
Телефон*:
      код   номер
+7 
Удобное время звонка:
Напишите, пожалуйста, в двух словах, чем мы можем быть Вам полезны:
Корзина пуста
Главная / Оборудование для газотермического напыления

Оборудование для напыления металлов

Линия металлизации

для нанесения антикоррозионных покрытий методом электродугового напыления на поверхности заготовок.

7 200 000 руб
КДМ-5

предназначен для автоматизированного нанесения антикоррозионных покрытий

448 400 руб
КДМ-4М

предназначен для ручного нанесения антикоррозионных покрытий из цинка и алюминия

330 105 руб

Оборудование для напыления металлов – специализированные аппараты, которые можно купить для нанесения на металлическую поверхность коррозионно-, износостойкого или огнеупорного покрытия. Компания «ПУРМ» осуществляет производство и продажу ручных установок и полноценных автоматизированных линий. Цена зависит в основном от модификации устройства, наличия в комплекте камеры металлизации и других дополнительных элементов.

Сферы применения

Напыление металлом – технология, которая применяется при выполнении широкого перечня ремонтных, монтажных и восстановительных работ:

  • Металлургия – ремонт различной технологической оснастки и других элементов электронно-лучевых печей, охлаждающих систем и т.д.
  • Ремонт автомобильной, а также тяжелой и сельхозтехники – реставрация коленвалов, ГБЦ, стартеров, радиаторов, внутренних поверхностей под подшипники и других ответственных элементов.
  • Восстановительные работы – металлизация практически любых изношенных деталей и поверхностей.
  • Антикоррозийная обработка – нанесение различных защитных и коррозионностойких покрытий на изделия из различных металлов (будь то напыление алюминия или обычной конструкционной стали).

Преимущества процесса

Основные особенности применения аппаратов для напыления металла:

  • Возможность нанесения равномерного покрытия, как на всю деталь, так и на небольшие ее участки, что делает этот способ наиболее удобным и экономичным при необходимости напылить защитный слой на ограниченной части большого изделия.
  • Высокая эффективность при восстановлении изношенных деталей.
  • Ручные устройства обладают небольшим весом, что позволяет легко перемещать его в любое нужное место.
  • Напыление можно выполнять практически любыми металлами и сплавами и даже в несколько слоев. Это позволяет получать покрытие с особыми характеристиками.
  • Основа, на которую наносится покрытие, не прогревается до высоких температур, что исключает вероятность деформации детали.
  • Техпроцесс металлизации характеризуется высокой производительностью (в зависимости от напыляемого материала может достигать до 20 кг в час) и небольшой трудоемкостью.
  • Обработанные эти способом изделия выдерживают изгиб радиусом до 2-х толщин без повреждения защитного покрытия.
  • Повышенная прочность сцепления с основой – покрытие не отслаивается от поверхности детали.

Сущность процесса

Сущность процесса металлизации этим способом заключается в расплавлении металла электрической дугой, его расщеплении на микрочастицы (10-100 мкм) и перенесении струей газа (либо сжатого воздуха) на предварительно очищенную (путем дробеструйной обработки) поверхность обрабатываемого изделия.

В аппарат для напыления металла синхронно, бесперебойно и с идентичной скоростью подаются 2 электродные проволоки, между концами которой возбуждается дуга и происходит расплавление подаваемого материала. Одновременно с этим по воздушному соплу в зону электродуги со сверхзвуковой скоростью подается сжатый воздух (или инертный газ), обеспечивающий распыление металла и его перенос на напыляемую поверхность.

Принципиальная схема электродугового напыления металлом показана на следующем рисунке:

За счет большой скорости переноса частиц (до 300 м/с) и малого время полета обеспечивается их пластическое деформирование при столкновении с деталью, заполнение ними микропор на поверхности, их сцепление между собой и с изделием. В результате этого образуется сплошное покрытие, характеристики которого напрямую зависят от используемой электродной проволоки.

С помощью оборудования для напыления можно наносить слои толщиной до 10 мм, но в большинстве случаев величина покрытия не превышает:

  • для легкоплавких металлов – 3 мм;
  • для тугоплавких материалов – 1,5 мм.

Присадочный материал для металлизации подбирается с учетом назначения и требуемых свойств покрытия. Традиционно применяется электродная проволока сечением 1,5-2,5 мм – стальная, цинковая, алюминиевая, медная и т.д.

Проволока для напыления должна быть чистой, гладкой и мягкой – это обеспечит высокое качество защитного покрытия и его продолжительный эксплуатационный ресурс.

Производство оборудования для напыления является одним из приоритетных направлений деятельности компании «ПУРМ». У нас вы можете купить высокопроизводительные устройства разных модификаций в оптимальном соотношении цены и качества. В ассортименте имеются как ручные аппараты, так и автоматизированные линии металлизации. Обращайтесь – будем рады помочь с выбором, монтажом и пуско-наладкой установки!