прайс-лист: PDF
Производство оборудования
     для термической резки металла
Корзина пуста
Оставьте свой номер телефона и мы позвоним Вам в ближайшее время
Ваше имя*:
Телефон*:
      код   номер
+7 
Удобное время звонка:
Напишите, пожалуйста, в двух словах, чем мы можем быть Вам полезны:
Оборудование / Аппарат плазменной резки

Аппарат плазменной резки металла

Толщина реза: Все 20 мм 40 мм 50 мм 70 мм 80 мм 100 мм
Аппарат плазменной резки КЕДР CUT 40
Max ток резки 40 А
Толщина реза до 12 мм
Max мощность 6,6 кВт
Напряжение 220 В, 3-х фазное, 50 Гц
Вес 9 кг
Габариты 380x152x305 мм
22 500 руб.
ПУРМ-70А
Max ток резки 70 А
Толщина реза до 20 мм
Max мощность 11 кВт
Напряжение 220 В, однофазное, 50Гц
Вес 10 кг
Габариты 350x160x280 мм
100 300 руб.
Аппарат плазменной резки КЕДР CUT 40B
Max ток резки 40 А
Толщина реза 12 мм
Max мощность 8,8 кВт
Напряжение 220 В, 3-х фазное, 50 Гц
Вес 20 кг
Габариты 525х270х465
43 700 руб.
ПУРМ-120А
Max ток резки 120 А
Толщина реза до 40 мм
Max мощность 25 кВт
Напряжение 380 В, 3-х фазное, 50Гц
Вес 25 кг
Габариты 400х250х300 мм
185 850 руб.
ПУРМ-140
Max ток резки 140 А
Толщина реза до 40 мм
Max мощность 20 кВт
Напряжение 380 В, 3-х фазное, 50Гц
Вес 110 кг
Габариты 1150х680х580 мм
214 170 руб.
ПУРМ-160
Max ток резки 160 А
Толщина реза до 50 мм
Max мощность 24 кВт
Напряжение 380В, 3-х фазное, 50Гц
Вес 155 кг
Габариты 350x550x1035
249 570 руб.
ПУРМ-180МА
Max ток резки 180 А
Толщина реза до 56 мм
Max мощность 30 кВт
Напряжение 380В, 3-х фазное, 50Гц
Вес 200 кг
Габариты 620x560x980 мм
365 800 руб.
ПУРМ-180МВР-10/20

Предназначен для разделительной резки нержавеющих сталей, черных и цветных металлов с использованием плазмотрона воздушного охлаждения

500 000 руб.
ПУРМ-200МА
Max ток резки 200 А
Толщина реза до 60 мм
Max мощность 33 кВт
Напряжение 380 В, 3-х фазное, 50 Гц
Вес 250 кг
Габариты 620x560x980 мм
395 300 руб.
ПУРМ-200
Max ток резки 200 А
Толщина реза до 60 мм
Max мощность 33 кВт
Напряжение 380 В, 3-х фазное, 50Гц
Вес 250 кг
Габариты 620x560x980 мм
359 900 руб.
ПУРМ-180М
Max мощность 30 кВт
Напряжение 380В, 3-х фазное, 50Гц
Вес 200 кг
Габариты 620x560x980
330 400 руб.
ПУРМ-320
Max мощность 48 кВт
Напряжение 380В, 3-х фазное, 50Гц
Вес 255 кг
Габариты 620x560x980 мм
436 600 руб.
ПУРМ-180ВА
Max мощность 30 кВт
Напряжение 380 В, 3-х фазное, 50Гц
Вес 240 кг
Габариты 620x560x980 мм
489 995 руб.
ПУРМ-320А
Max мощность 48 кВт
Напряжение 380В, 3-х фазное, 50Гц
Вес 255 кг
Габариты 620x560x980 мм
489 700 руб.
ПУРМ-400ВА
Max мощность 60 кВт
Напряжение 380В, 3-х фазное, 50Гц
Вес 440 кг
Габариты 1020x600x940 мм
659 620 руб.
ПУРМ-400В
Max мощность 60 кВт
Напряжение 380В, 3-х фазное, 50Гц
Вес 440 кг
Габариты 1150х680х580 мм
607 700 руб.
Аппарат плазменной резки КЕДР CUT 60G
Max ток резки 60 А
Толщина реза до 20 мм
Max мощность 7,8 кВт
Напряжение 380 В, 3-х фазное, 50 Гц
Вес 24,5 кг
Габариты 490х235х430
53 000 руб.
Аппарат плазменной резки КЕДР CUT 100IJ
Max ток резки 100 А
Толщина реза до 40 мм
Max мощность 15,1 кВт
Напряжение 380 В, 3-х фазное, 50 Гц
Вес 36,5 кг
Габариты 550х290х545 мм
91 000 руб.
Аппарат плазменной резки КЕДР CUT 160
Max ток резки 160 А
Толщина реза до 50 мм
Max мощность 29 кВт
Напряжение 380 В, 3-х фазное, 50 Гц
Вес 60 кг
Габариты 665х320х630 мм
157 000 руб.
HyPerformance HPR130XD
Max ток резки 130 А
Толщина реза до 38 мм
Max мощность 19,5 кВт
Напряжение 220 В, 3-х фазное, 50 Гц
Вес 317,5 кг
Габариты 970Х570Х1080 мм
Цена по запросу
HyPerformance HPR260XD
Max ток резки 260 А
Толщина реза до 50 мм
Max мощность 45,5 кВт
Напряжение 220 В, 3-х фазное, 50 Гц
Вес 567 кг
Габариты 1150Х820Х1190 мм
Цена по запросу
HyPerformance HPR400XD
Max ток резки 400 А
Толщина реза до 80 мм
Max мощность 80 кВт
Напряжение 380 В, 3-х фазное, 50Гц
Вес 861 кг
Габариты 1180х880х1260 мм
Цена по запросу
HyPerformance HPR800XD
Max ток резки 400 А
Толщина реза до 80 мм
Max мощность 160 кВт
Напряжение 380 В, 3-х фазное, 50Гц
Вес 851 кг + 449 кг (охладитель)
Габариты 1180х880х1260 мм 1702х876х1372 мм (охладитель)
Цена по запросу
MAXPRO200
Max ток резки 200 А
Max мощность 33 кВт
Напряжение 380 В, 3-х фазное, 50Гц
Вес 335 кг
Габариты 1020х690х1050 мм
Цена по запросу
Powermax 105
Max ток резки 105 А
Max мощность 16,8 кВт
Напряжение 380 В, 3-х фазное, 50 Гц
Вес 45 кг
Габариты 592х274х508 мм
Цена по запросу
Powermax 125
Max ток резки 125 А
Max мощность 21,9 кВт
Напряжение 380 В, 3-х фазное, 50 Гц
Вес 48.9 кг
Габариты 592х274х508 мм
Цена по запросу
Блок автономного охлаждения БАО-0,3
Напряжение 220 В, 50Гц
Вес 60 кг
Габариты 800х620х920
64 900 руб.

Основное направление деятельности компании «ПУРМ» – изготовление и реализация высокотехнологичных аппаратов для воздушно-плазменной резки металла и электродуговой сварки. При их разработке мы учитываем все пожелания относительно функциональных возможностей и рекомендации наших постоянных клиентов, которыми являются предприятия, специализирующиеся на массовом производстве металлоконструкций.

 

Отличительные характеристики плазменного оборудования

С помощью аппаратов для плазменной резки можно выполнять раскрой различных металлов – от малоуглеродистых и сталей с высоким содержанием легирующих элементов до меди, алюминия и их сплавов. Возбуждаемая дуга характеризуется направленным действием, что исключает перегрев разрезаемого материала. Также данный способ отличается минимальной деформацией при разделительном резании тонколистового металлопроката, небольшой зоной термического влияния и шириной реза.

Основные преимущества аппаратов воздушно-плазменной резки «ПУРМ»:

  • высокие показатели КПД и ПВ;
  • устойчивость к перепадам напряжения в электросети;
  • высокая скорость резания;
  • экономное потребление энергоресурсов;
  • сравнительно небольшие габаритные размеры и вес.

Наша компания в своем производстве использует только современные технологии и высококачественные комплектующие. Постоянные клиенты описывают наше оборудование как высокотехнологичное и надежное в наиболее жестких условиях эксплуатации – оно выдерживает максимальные нагрузки даже при повышенной запыленности и суровых морозах.

Особенности конструкции

Как правило, аппарат для разделительной резки струей плазмы состоит из:

  • источника питания;
  • плазмотрона;
  • кабелей и шлангов.

Источник питания аппарата подсоединяется к электросети с переменным током, но при работе трансформирует его в постоянный. Это обусловлено тем, что плазмотроны, которые функционируют на постоянном токе, характеризуются более высоким коэффициентом полезного действия. На переменном токе допускается резать алюминий и его сплавы.

Плазмотрон является рабочим органом аппарата плазменной резки металла. Он состоит из:

  • электрода – образует электрическую дугу;
  • внутренней камеры – в ней электрическая энергия трансформируется в тепловую энергию плазмы;
  • сопло – формирует струю плазмы и отвечает за ее скорость.

Также плазмотрон дополнительно можно укомплектовать специальными упорами и подставками. Эти приспособления способствуют облегчению работы с аппаратами для воздушно-плазменной резки и улучшению качества разделительного реза, исключая непроизвольные движения исполнителя. Они закрепляются на сопле, позволяют установить плазмотрон непосредственно на обрабатываемом изделии и вести вдоль линии реза с постоянным зазором без колебаний и рывков.

Аппараты инверторного и трансформаторного типов

В нашем каталоге вы найдете и сможете заказать аппараты для резки металла как трансформаторного, так и инверторного типа. Мы предлагаем широкий выбор плазменного оборудования промышленного назначения для ручного разделительного резания металлов толщиной до 100 мм.

Основные сферы применения инверторных аппаратов – небольшие производства, выполнение монтажных и других высотных работ. Также их широко используют в быту.

К их основным преимуществам относят:

  • малый вес;
  • компактность;
  • экономичность в энергопотреблении;
  • более высокий КПД сравнительно с трансформаторным оборудованием.

Но имеют они и существенный недостаток – ограничение в мощности (70-120 А), поэтому с их помощь можно резать заготовки относительно небольшой толщины (20-40 мм).

Аппараты воздушно-плазменной резки трансформаторного типа характеризуются большим весом и габаритами. Но их мощность намного выше (до 360 А), что позволяет выполнять раскрой изделий толщиной до 100 мм. Работают они преимущественно от 3-фазной сети с частотой 50 Гц. Отличаются надежностью и более высокими показателями продолжительности включения (ПВ), которая может достигать 100 %. Это способствует широкому применению установок плазменной резки в промышленных условиях, где он может эксплуатироваться без перерывов на протяжении всей рабочей смены.

Подготовка оборудования к работе

Кабель с положительным зарядом подводится к обрабатываемой заготовке, а к разъему «–» на аппарате воздушно-плазменной резки подключается плазмотрон. Место установки должно обеспечивать свободный доступ воздуха к оборудованию и предотвращать попадание брызг расплавленного металла даже на его корпус.

Для обеспечения стабильности горения дуги давление подаваемого в плазмотрон воздуха необходимо выставлять в строгом соответствии с рабочими характеристиками плазменной установки.

Заготовку перед резанием рекомендуется очистить от всевозможных загрязнений (окалина, масляные пятна, ржавчина) – они негативно влияют на качество реза.

Для получения ровного высококачественного реза без наплывов и окалины нужно правильно выставить силу тока и подобрать скорость перемещения плазмотрона. Эти параметры зависят от материала и его толщины. Рабочий ток регулируется непосредственно на аппарате воздушно-плазменной резки.

Со скоростью ведения резака труднее – здесь все зависит от исполнителя. Без определенных навыков с первого раза «поймать» данный параметр не получится. Специалисты нашей компании советуют ориентироваться на наличие искр с обратной стороны изделия, которые свидетельствуют о сквозном резании. Но не забывайте, что слишком малая скорость ведет к ухудшению качества реза, образованию наплывов и окалины.

Поджиг дуги

Перед резкой плазмотрон аппарата в обязательном порядке продувается сжатым воздухом посредством нажатия на нем кнопки поджига дуги. Это позволит удалить конденсат и инородные частицы с внутренностей устройства.

Поджиг производится нажатием и удержанием кнопки. Сначала образуется дежурная дуга, после недолгого (около 2 сек.) горения которой между катодом и поверхностью заготовки поджигается рабочая.

В процессе разделительного резания между соплом и заготовкой необходимо соблюдать определенное расстояние, оптимальными значениями которого считаются 1,6-3,0 мм. Плазмотрон удерживается перпендикулярно поверхности, но допускаются отклонения в довольно больших пределах – 10-50°.

Компания «ПУРМ» является производителем аппаратов для воздушно-пламенной резки и сварки, поэтому мы предлагаем наиболее низкую цену, выгодные условия сотрудничества и бесплатную информационную поддержку.

Также у нас можно купить аппарат плазменной резки Кедр.

Аппараты плазменной резки также могут называть: инвертор плазменной резки, плазменнй резак, плазморез, плазменный источник.