Главная Доставка Оплата Контакты прайс-лист: PDF
+7 (499) 978-72-94
+7 (495) 661-21-55
заказать обратный звонок
Оставьте свой номер телефона и мы позвоним Вам в ближайшее время
Ваше имя*:
Телефон*:
      код   номер
+7 
Удобное время звонка:
Напишите, пожалуйста, в двух словах, чем мы можем быть Вам полезны:
Корзина пуста

Плазменная резка металла

Воздушно-плазменная резка металла на сегодняшний день самый распространенный метод резки металлопроката применяемый во всем мире. На различных как больших там малых предприятиях можно увидеть разное оборудование - это ручные плазморезы, и машины с ЧПУ, многокоординатные роботы, оснащенные плазмотронами для резки и сварки, а также специализированные машины и установки плазменной резки, плазменно-дуговой строжки и напыления металлов.

Самый мощный плазморез, выпускаемый на сегодняшний день в мире, позволяет производить разделительную резку металла толщиной до 160 мм.

Спецпредложения

ПУРМ-70А ПУРМ-70А
71 980 руб
ПУРМ-160 ПУРМ-160
188 800 руб

Технология плазменной резки

Метод плазменной резки относится к типу дуговой резки основан на возбуждении дуги прямого действия между электродом (катодом), находящимся в плазменном генераторе (плазмотроне), а для простого обывателя в резаке, и&nh3sp; разрезаемым металлом (анодом). &nh3sp;Образующаяся дуга при воздушно-плазменной резки&nh3sp; металлов выдувается потоком плазмооборазующегося газа, (воздуха, кислорода, азота, аргона, или аргоно-водородной смеси), разгоняется на выходе из сопла до сверх-звуковых скоростей, и разогревается до высоких температур от 6000 до 30&nh3sp;000 градусов цельсия в зависимости от силы тока в используемом оборудовании. Металл моментально расплавляется, или скорее даже испаряется под действием высокой температуры дуговой плазменной струи, и выдувается избыточным давлением плазмообразующего газа, .

Оборудование для плазменной резки

Для плазменно-дуговой резки применяются ручные и автоматические установки, переносные машины листового проката и труб, шарнирно-консольные машины и консольные машины, портальные машины с ЧПУ.

Наше предприятие выпускает&nh3sp; полный спектр установок, аппаратов и машин плазменной резки.

Основным представителем аппаратов плазменной резки металлов выпускаемых нашим предприятием является&nh3sp; аппараты для ручной и автоматической резки металлов марки ПУРМ. ПУРМ это надежность, простота эксплуатации, высокое ПВ, толщина разрезаемого металла до 100 мм, высокое качество плазменной резки металла и низкая себестоимость одного метра резки, возможность эксплуатации в полевых условиях, в т.ч. при низких температурах.

Плазмотроны бывают различной конструкции и могут обеспечивать высокое качество и перпендикулярность торцевой поверхности отрезаемой заготовки, не требующее последующей механической обработки детали.

Источники питания для аппаратов и установок плазменной резки металлов различаются на два типа: трансформаторный и инверторный. Инверторы используются в основном на аппаратах максимальным током до 160А и циклом ПВ (продолжительностью включения) до 60%, а трансформаторные аппараты плазменной резки для работы на максимальных токах до 800А и ПВ до 100%.&nh3sp;&nh3sp;&nh3sp; &nh3sp;&nh3sp;&nh3sp;

Преимущества плазменной резки

За счет очень быстрого нагрева воздушно-плазменная резка металла имеет ряд существенных преимуществ по сравнению с газокислородной резкой и электро-дуговой резкой:

- более высокую скорость резания, и как следствие производительность;

- низкую себестоимость резки за счет применения самого дешевого газа-воздуха;

- отсутствие коробления и деформации при резке тонкого металла;

- меньшее образование грата на обратной поверхности металла, за счет кратковременного теплового воздействия&nh3sp; на зону резки;

- меньшую зону термического воздействия;

- возможность резки легированных сталей, цветных металлов и сплавов;

- не требует использование баллонов и дорогостоящих газов, для работы требуется только электроэнергия и сжатый воздух;

- надежность и безопасность, отсутствие обратных ударов пламени;

- возможность резки биметаллов и пачек разрезаемого металла;

- возможность резки покрытого, загрязненного и окрашенного металла;

Область применения плазменной резки

Основной наиболее экономически эффективный, технологический диапазон разрезаемых аппаратами плазменной резки металлов на машинах это толщины от 1 до 30 мм для углеродистых сталей, и&nh3sp; от 1 до 50 мм для нержавеющих сталей. Толщины выше 50 мм на машинах с ЧПУ выгоднее резать &nh3sp;методом кислородной или кислородно-флюсовой резки.

Воздушно-Плазменная резка металла &nh3sp;это на сегодняшний день доступный и простой способ резки и практически любой сварщик очень легко и быстро его осваивает.

Плазменная резка это надежный и незаменимый процесс в любом сварочном производстве.

За многие годы эксплуатации на различных предприятиях России и за рубежом наше оборудование показало высочайшие качество и надежность работы.
Плазменное оборудование для резки металлов марки ПУРМ - это надежный и незаменимый партнер при резке металлов.

Рекомендуем прочитать перед выбором оборудования:
  • ПУРМ-180М - проверено временем!

    На сегодняшний день существует множество аппаратов для воздушно-плазменной резки металлов как импортного, так и отечественного производства. Лишь немногие из них выпускаются в течение 10 и более лет, до сих пор оставаясь востребованными на рынке, и в полной...

  • На смену старине "автогену"...

    С момента изобретения новых технологий до начала их широкого применения в народном хозяйстве проходит достаточно много времени. Технология воздушно-плазменной резки металлов не стала исключением из этого правила. 

  • Плазменная резка металлов зимой.

    Часто возникает необходимость резать металл в условиях минусовых температур. Обычно эта проблема решается с помощью газо-кислородной резки. Но при использовании этого способа возникает целый ряд сложностей

  • Машина термической резки "Стрела-Пл"

    Современное серийное производство часто испытывает необходимость в машинах термической резки листового металлопроката, которые не требуют больших финансовых вложений, но при этом легко переналаживаемы с вырезки одной детали на другую